Cokerie ILVA: evitato il blackout di 2 cabine con climatizzatore personalizzato

Due cabine a rischio blackout nell’ex ILVA. Temperature estreme, polvere ovunque. Abbiamo progettato il climatizzatore su misura.

Cokerie ILVA: evitato il blackout di 2 cabine con climatizzatore personalizzato

In ambienti estremi come quelli della colata continua o delle cokerie, la climatizzazione fondamentale per garantire continuità operativa. Parliamo di aree dove le temperature raggiungono i 70-80°C, l’aria è satura di polveri sottili e le vibrazioni meccaniche sono costanti.

Qui, ogni componente è messo a dura prova. Un impianto HVAC standard non sopravvive a lungo. E quando si ferma, non si ferma solo la macchina: si ferma la produzione.

È in questo contesto che l’ex ILVA ci ha contattati.

Il problema?

Due cabine critiche per la gestione della linea di colata rischiavano il blackout a causa dell’usura prematura dei condizionatori installati anni prima. Macchine commerciali adattate frettolosamente a un ambiente che non perdona. Il rischio era reale: surriscaldamento degli apparati elettrici, interruzioni impreviste, danni permanenti.

La prima cosa che abbiamo fatto è stato un sopralluogo tecnico approfondito, direttamente in reparto, accompagnati dai responsabili di manutenzione. Abbiamo rilevato le temperature reali in pieno esercizio, la qualità dell’aria, la distribuzione degli spazi e le sollecitazioni fisiche a cui erano sottoposti gli impianti.

Da quella analisi ne è nato un report dettagliato :sollecitazioni meccaniche continue, infiltrazioni nei quadri, accessi complessi e condizioni operative fuori standard. Era chiaro che non bastava un semplice upgrade. Serviva una macchina creata da zero per quell’ambiente..

Quello che serviva non era solo una macchina più resistente, ma un sistema progettato da zero, esattamente per quelle condizioni.

Così abbiamo fatto.

Abbiamo realizzato due climatizzatori industriali monoblocco su misura, con:

  • Struttura interamente in acciaio inox
  • Pannelli anti-polvere cernierati, senza viti, per accesso rapido e pulizia facilitata
  • Vani separati per circuito frigo, elettrico e compressore, tutti illuminati
  • Valvola termostatica con bulbo MOP per evitare blocchi in fase di avviamento
  • Manometri a bordo e controllo microprocessore
  • Sistema integrato di raffreddamento compressore
  • Collegamenti esterni semplificati, per ridurre i tempi d’intervento

Ma soprattutto: abbiamo messo nero su bianco il nostro impegno più importante: Zero fermi macchina. Se si ferma per colpa nostra, interveniamo. Sempre. E questa promessa la manteniamo da oltre 10 anni.

Oggi, quelle due cabine lavorano ininterrottamente. Stessa polvere, stessa temperatura. Nessun guasto. Nessuna interruzione. E i responsabili della manutenzione lo sanno: quando si tratta di ambienti critici, non si può scegliere una macchina qualsiasi.

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